Transformateur de distribution triphasé immergé dans l'huile

1. Gamme de produits : 15 kVA à 10 000 kVA, jusqu’à 44 kV

2.Tension du système : max. 36 kVA 200 BIL

3. Refroidisseurs : paroi ondulée ou radiateur

4. Conservation de l'huile : scellée hermétiquement ou sous conservateur/à l'air libre

5. Changeur de prises : hors circuit ou en charge

6. Fluide de refroidissement : huile minérale, Midel

7. Système de serrage du noyau en acier

8. Enroulement multicouche haute tension (HT)

9. Enroulement en feuille ou en couche basse tension (BT)

10. Matériaux d'enroulement : aluminium ou cuivre

11. Transformateurs de classe haute température

12. Solution à faible bruit

13. Transformateurs efficaces à pertes réduites

14. Rempli de liquide

15. Utilisé dans des conditions particulières

16. Installations sophistiquées

17. Utilisation d'une caisse en bois

18.3D Package pour dessins

19. Tests spéciaux comme le test d'impédance homopolaire

20. Refroidissement : ONAN, ONAN/ONAF, KFAF, KFW

a) Convient pour une utilisation intérieure ou extérieure.

b) Température de l'air : Température maximale : +40℃ ; Température minimale : -30℃.

c) Humidité : humidité moyenne mensuelle 95 % ; humidité moyenne quotidienne 90 %.

d) Altitude au-dessus du niveau de la mer :

Altitude maximale d'installation : 2000 m

e) Vitesse maximale du vent : 35 m/s

f) Air ambiant non apparemment pollué par des gaz, vapeurs, etc. corrosifs et inflammables.

g) Pas de secousses violentes et fréquentes.

Remarque : * Au-delà des conditions de service mentionnées, veuillez vous renseigner auprès du service technique du fabricant lors de votre commande.

● Rapport de tension. Test de polarité et de relation de phase sur chaque prise.

●Résistance de tous les enroulements

●Mesure du courant à vide et des pertes à vide

● Mesure des pertes en charge au courant et à la fréquence nominaux

● Mesure de la tension d'impédance

● Essais de tenue à la surtension induite et à la tension de source séparée

● Essai de tenue en tension d'impulsion

●Test du niveau sonore

●Test d'étanchéité à l'huile

●Test de surcharge à 150 % du courant nominal pendant une heure après le test d'élévation de température et la mesure de la résistance à chaud de (HT - BT)

Que ce soit au niveau de la conception, des méthodes de fabrication ou des matériaux, les noyaux des transformateurs Farady représentent le nec plus ultra en matière de technologie. L'acier électrique allié au silicium utilisé est à grains orientés, laminé à froid et isolé sur les deux faces, garantissant de faibles pertes et un faible niveau sonore. Ces valeurs sont encore améliorées par un traitement laser. Des machines de découpe à commande numérique assurent un traitement précis lors de la découpe afin d'éviter toute tension mécanique dans le noyau et, par conséquent, tout défaut dès le départ. L'utilisation systématique de la découpe en escalier minimise encore davantage les pertes et le bruit.

L'enroulement, élément central du transformateur, doit être particulièrement protégé, tant contre les fortes contraintes électriques dues aux surtensions externes que contre les surcharges mécaniques causées par les courts-circuits. Les transformateurs Farady sont conçus de manière systématique pour répondre à ces exigences. Les enroulements sont en cuivre ou en aluminium. Les enroulements basse tension sont réalisés en fil plat ou en bande, tandis que les enroulements haute tension sont fabriqués en fil rond ou profilé. L'utilisation d'un papier isolant partiellement enduit de résine époxy (« papier losange ») permet de solidariser l'enroulement en un bloc compact lors du séchage et d'accroître encore sa tenue aux courts-circuits.

Que ce soit pendant le transport ou le fonctionnement, la cuve doit être parfaitement étanche aux contraintes mécaniques. Pour ce faire, il est indispensable de maîtriser l'art de la construction, d'utiliser les méthodes de calcul les plus modernes et de réaliser des soudures de haute qualité. Une attention particulière est portée à la protection contre la corrosion. Le prétraitement de surface par sablage y contribue, de même que l'application de plusieurs couches de revêtement avec des temps de séchage prédéfinis. Sur demande, la galvanisation à chaud offre une protection encore plus performante. La cuve doit dissiper la totalité des pertes thermiques du transformateur dans l'air ambiant, ce qui entraîne une variation du volume du fluide caloporteur. Dans les transformateurs hermétiques, les parois ondulées absorbent cette variation de volume. Dans le cas des transformateurs à vase d'expansion, le conservateur la compense. Les couvercles en tôle d'acier des transformateurs Farady sont boulonnés à la cuve ou soudés sur demande. Dans tous les cas, l'épaisseur de l'acier et le renforcement sont dimensionnés de manière à ce que le couvercle résiste aux contraintes du transport et du fonctionnement.